完好的工业体系、彻底的工业类别、丰厚的工业链条，大大增强了经济的耐性。
作为在建的巨型水电站，白鹤滩水电站的制作进程触及水电设计、严重配备制作、制作办理等许多工业范畴，显示了我国齐备的工业链在铸造大国重器、超级工程中的优势。正是齐备的工业链才支撑起了我国的超级工程制作。
时至盛夏，川滇接壤，金沙江岸，远望山巅，云舒云卷。地处四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县接壤处的白鹤滩水电站制作现场，盛暑中的施工更显炽热。
全工程运用低热硅酸盐水泥混凝土(以下简称“低热水泥”)、首先运用单机容量百万千瓦级水轮机组，作为在建的巨型水电站，白鹤滩工程制作将把水电工业和水电设计水平、施工才能、严重配备制作才能、制作办理水平提高到一个全新的高度。白鹤滩水电站建成投产后，将发生巨大的发电、防洪等效益，每年可节约规范煤约1968万吨，削减排放二氧化碳5160万吨。这个超级工程背面的支撑，是齐备的工业链。
温控防裂，特种水泥解难题
“正是由于有白鹤滩水电站这样的巨大需求，相关技能才有了用武之地”
大体积混凝土的温控防裂一直是工程界的难题。“白鹤滩水电站制作至今，没有呈现一条温度裂缝。”白鹤滩工程制作部教授级高工孙明伦说。
大坝制作需求浇筑很多混凝土，混凝土中的水泥水化反应会发生热量，使得混凝土浇筑后温度上升，之后再缓慢冷却到环境温度。假如不采纳有用的温度操控措施，任由混凝土热胀冷缩，难免会发生裂缝。为了从源头上处理大坝的温度裂缝问题，白鹤滩全坝选用特种水泥——低热水泥。
白鹤滩拱坝高289米，混凝土总方量为803万立方米，低热水泥的水化热比中热水泥低约15%，能进步混凝土出机口温度、削减混凝土冷却通水量，仅温控费用一项，就可节约上亿元。“关于1700多亿元的工程项目来说，节约上亿元不是最要害的。操控温度裂缝，进步工程质量和确保工程长时间安全安稳运转才是咱们最垂青的。”孙明伦说。
低热水泥的运用并非心血来潮。国外很早就可以出产低热水泥，可是由于前期强度低、出产成本高、影响工期等要素没有得到广泛运用。为了下降低热水泥出产成本，我国5家科研单位早在“九五”期间就开端进行技能研制，完结运用离子掺杂进步水泥矿藏活性等技能打破。“三峡工程三期围堰进行了混凝土实验，溪洛渡电站泄洪洞因运用低热水泥裂缝数量下降了70%，比及现在制作白鹤滩、乌东德水电站，咱们的技能现已适当老练。”孙明伦说。
实际上，低热水泥一般只用在水电站大坝、港口等大体积混凝土制作范畴。“正是由于有白鹤滩水电站这样的巨大需求，相关技能才有了用武之地。没有白鹤滩，低热水泥就没有商场；而没有嘉华、华新这样的水泥厂，白鹤滩大坝混凝土温度操控就要难得多。”孙明伦说，超级工程催生了超级资料、超级技能。
制作，物美价廉显优势
“参建白鹤滩水电站的水电四局，为其直接供货的出产商超越百家，绝大多数是国内厂家”
夏天白鹤滩，35摄氏度以上的高温是常态。从搅拌厂出厂到大坝施工现场的7分钟时间里，怎么尽或许确保低温搅拌混凝土不会由于外界环境温度改变忽然升高？
“混凝土搅拌进程中不只需参加低温水，还要掺入必定份额的冰屑；而混凝土从搅拌楼出来后，就会灌入专门加装了保温资料的自卸式卡车，再经过缆机在几分钟内敏捷送到大坝施工现场。”水电四局白鹤滩施工局机电大队大队长苗育西说，反复比选，终究挑选了国产的“武汉新武新”作为冷水计划供给方。国产冷水机一小时可以出产300多立方米8摄氏度的冷水，进口的只能出产250立方米；而从价格上说，国产的机器118万元，进口的则高达180万元，只需是企业，都不难作出挑选。
“30多年前，便是想用国产的产品，也未必买得到。最早只能进口冷水机组，由于国内压根就不能出产。”建了二三十年水电站的苗育西，也是我国水电工程制作范畴的见证者。上世纪八九十年代，繁忙在水电站的施工设备，至少有一半是从国外进口的。而在现在的白鹤滩，想找进口配备可有点难。
“倒不是咱们会优先考虑国内厂商，而是国内厂商的性价比高。”苗育西给记者算了笔账：功能根本一起的自卸式卡车，一台进口车要近百万元，可国产的“红岩金刚”才40万元，价格优势显着。
“其实对咱们来说，收购设备不只看价格，更重要的是看性价比。国外不少厂商配件到位慢，单个软件只能由厂家操作。有时久等不来影响施工进展，咱们不敢买。”苗育西说，国内设备不只价格低，质量也十分牢靠。“参建白鹤滩水电站的水电四局，为其直接供货的出产商超越百家，绝大多数是国内厂家。”
“咱们抱着敞开的心态，绝不会故意区别国产仍是进口，要害仍是看哪个物美价廉。”苗育西说。
智能制作，制作安全更高效
“不用冒着盛暑去工地，只需坐在指挥部，现场视频、实时数据全都一望而知”
怎么能最快捷直观地了解白鹤滩水电站的制作进展？“不用冒着盛暑去工地，只需坐在指挥部，现场视频、实时数据全都一望而知。”苗育西说。
混凝土浇筑后，需求进行平仓振捣。依托瑞能电器供给的高精度传感器、斗极卫星定位体系、电建成都院研制的监控软件，可以对混凝土的平仓振捣全进程进行实时监控，任何操作不到位的状况会主动预警，提示现场质量办理人员进行纠偏；出产什么样的混凝土，只需一线人员在手机上长途操作即可完结；担任数据传输的，则是联通。为了防止水电站在遭受地震时溃坝、下泄而形成次生灾祸，银河一号超级计算机对白鹤滩水电站的抗震安全性进行模仿剖析，确保抗震设计安全。
清华大学和三峡集团一起研制的智能通水成套配备和移动实时软件渠道，经过在新浇筑混凝土坝块和水管中设备数字温度传感器，实时丈量混凝土温度和进出水温。点开手机，大坝施工状况和各种参数尽在把握。在冷却水管中设备的温度、流量和一体流温集成操控设备，还可以完结动态智能操控。
自主立异，国之重器有底气
“我国水电站制作、设备、运营全工业链都现已走出国门，成为的手刺”
在白鹤滩水电站很多工程技能指标中，“百万机组”分外有目共睹。作为国际上第一批百万千瓦水电机组，不只完结了单机容量的巨大跨过，背面的技能支撑更将引领整个水电工业技能水平的提高。
但是，铸造“国之重器”谈何容易？白鹤滩工程制作部机电项目部主任康永林介绍，开始三峡电站的发电机组所需的硅钢片只能依托进口，当咱们自主研制右岸机组时，外方忽然将价格进步到左岸机组的3倍。无法之下，三峡集团只能与宝钢联手研制。“假如其时抛弃了自主研制，或许白鹤滩水电站水电机组的硅钢片仍是需求进口。”
从三峡前单个机组发电才能的30万千瓦到白鹤滩的100万千瓦，水电配备设计制作完结了大跨过。假如说三峡是“引入、消化吸收、再立异”，那么在白鹤滩，则完结了彻底自主立异。
引领国际，不少支撑技能只能创始，白鹤滩水电站的制作，倒逼东方电机、哈电集团等研制新的绝缘资料、发电机组；倒逼电建、中能建集团提高水电设备设备水平。早在2006年，三峡集团就牵头国内设计单位、科研院所和设备制作厂家，霸占发动机散热、新型资料等系列技能难关。三峡集团经过在严重配备科研、设计和制作、设备和运转链条平分层次有步骤地稳步推动国产化，已在机组设备、高压电气设备、辅佐设备甚至根底资料上取得了重要效果。
“不只是巨大上的技能，白鹤滩水电站关于照明、供水、排风管这样的根底配套设备也有更高规范的要求。可以参加电站制作，对相关企业来说，也是其技能才能的表现，将有助于企业拓宽一般消费商场。”康永林介绍，“现在，我国水电站制作、设备、运营全工业链都现已走出国门，成为的手刺。”