衣服的裁片经过RFID智能吊挂出产线直接传送给工位工人；工人完结作业后，“智能大脑”主动派送下一单任务……8日，走进南透明兴科技开发有限公司，眼前的新一代服装全智能物料配送及监控体系令人“大开眼界”。

“这套全智能体系完成了‘机器人进程主动化’，削减了办理人员，出产功率大大提高。”董事长俞明不无骄傲地介绍，现在，这套晋级的新体系已被多个服装、家纺类客户运用。

明兴科技成立于2003年，坐落崇川区，是一家为服装、家纺、工艺纺织品职业供给才智工厂解决方案的高新技能企业。它的前身，是一家传统的服装企业。21世纪初，俞明去日本调查时发现，传统的劳动密集型出产形式不是长久之计，未来肯定会发生劳动力缺少、劳动出产功率过低一级问题。着眼久远，他决议走产学研开展之路，对企业进行转型晋级。

明兴科技与中国科学院软件所、主动化所协作。2006年，该企业自主研制了第一代服装全智能物料配送及监控体系，将RFID技能首先应用于服装家纺出产领域，在自己的服装厂进行研制和实验，“公司成为南通服装家纺职业第一个‘吃螃蟹的’”。在此基础上，明兴科技将前瞻性技能不断推向市场。

从单条出产线主动化，到多条出产线主动化，再到全产业链主动化，完成一切设备和数据互联互通，整个工厂出产和办理全流程智能化……近年来，明兴科技立异不断，逐步开展成服装、家纺职业界才智工厂解决方案的“俊彦”与“标杆”。客户不只遍布全国，覆盖了国内30%的家纺企业，还延伸到海外。

苦练内功以立异赢开展

上海、南通等数家大型企业，经过运用明兴科技自主研制的CloudMES云办理体系、服装全智能物料配送及监控体系，完成了从出产到办理的悉数智能化，“完成相同的产能，办理人员削减约70%、物料运送人员削减约90%、出产人员削减约30%。”

在为其他企业完成“智改数转”赋能开展的一起，明兴科技的开展也“一路高歌”：20多个项目取得国家发明专利，2014年以来接连获评国家高新技能企业。

当时，受疫情影响，公司暂停了东南亚等境外事务，但并未影响企业的开展决心。“自主立异是高新技能企业开展的生命线。疫情期间，咱们加大对研制方面的出资，不断‘苦练内功’。”俞明说，将“机器人进程主动化”融入服装全智能物料配送及监控体系，便是效果之一。

“现在的客户更倾向于小批量多种类出产，传统服装企业一般不接这种性价比不高的单子。但‘才智工厂’恰恰能满意客户的个性化需求。”俞明说，“机器人进程主动化”，不论是单件产品，仍是规模化出产，功率都是相同的。经过“智能大脑”核算，能够完成多品类订单智能化排产、出产全进程物料智能调度与配送。比方，“西服时装等裁片多的产品和家纺多件套产品，能够分部件挂在几个衣架上，多线多点一起出产，精准匹配拼装制品”。

悉心研究才智工厂解决方案的一起，明兴科技在“老本行”内也不断精进。作为南通的服装企业元老，俞明以为，“个性化定制”是服装职业的未来开展趋势。本来的因地制宜，经过由人工的方法核算，存在必定差错，并且每个师傅的手艺工艺也有距离。今年以来，明兴科技深耕服装“个性化定制”，研制出版型算法体系，收集客户的身段、需求数据，经过智能化的方法把版型打出，让出产出来的服装更合体。现在，该企业正进行西服、时装、旗袍、衬衫等个性化定制出产，客户群在不断添加。

“立异便是开展，‘智改数转’是大势所趋。”俞明深信，以科技驱动为本，经过不断的自主立异，在“后疫情年代”，公司必定会有新的开展。