本报讯4月13日，跟着金海不锈钢120万吨涸溶及制品绿色出产线桩根底破桩完毕和出产办理数字化体系项目正式发动，标志着梧州市金海不锈钢有限公司(下简称“金海公司”)对不锈钢传统工艺与办理技能进行了流程再造，完成了企业数字化转型。这既是广西工业复兴特派员驻梧州市工作队推进的“数字化工厂、无人化车间”促进传统工业转型晋级的样板工程，也是我市遵循自治区党委、政府提出“工业复兴三年举动、数字赋能工业”方针的详细表现。

据了解，金海公司坐落市不锈钢制品工业园区，是我市不锈钢工业链的中心企业。该公司选用废钢为质料“连铸连轧”的短流程工艺，年产100万吨不锈钢热轧带钢，24万吨冷轧带钢。但当时传统工业制作企业面临着职业竞赛日益加剧等巨大的转型压力，对不锈钢出产企业的软硬件实力、智能化和自动化水平提出了更高要求。为推进制作业转型晋级和优化开展，广西工业复兴特派员驻梧州市工作队依据金海公司的办理提高需求、信息化希望等“盼点”“堵点”，屡次造访服务企业，向企业宣讲自治区关于智能工厂、数字化车间相关方针与补助，活跃引导企业对标国内外一流钢铁企业办理模式，加快打通出产加工出售的各个环节，加快提高企业的中心竞赛力。

面临新的信息技能在工业化中不断深度使用的现状，金海公司也在上一年出资1亿元进行信息化和数字化再造，打造新一代信息技能与工业企业深度交融的金海不锈钢出产办理数字化体系。该项目全体架构分为决议方案分析层、运营办理层、制作履行层、进程自动化、根底自动化五个层次，以及产供销一体化、管控一体化、业财一体化的三个体系建造方针，可以完成出产进程数字化、办理流程信息化、运营决议方案智能化的施行作用。

一起，金海公司还与中国移动、华为公司等信息化龙头企业讨论深度协作，方案经过5G、大数据、AI等技能，加大智能场景的开发与使用，使用新一代信息技能赋能企业办理。跟着软硬件水平的继续晋级，该公司本年工业总产值估计将超越100亿元，进一步稳固梧州市再生不锈钢工业加工基地在全区的职业位置。(韦颖媚)