美的冰箱荆州工厂迎来质量“4.0”年代

跟着“工业4.0”年代的到来，质量也将迎来“4.0”年代。美的冰箱荆州工厂作为全国最大的冰箱出产基地，首先推动质量数字化和智能化技能使用，为完成“质量零缺点”带来全新或许。

近来，记者在荆州开发区美的冰箱质量数智化工厂的中心区域看到，一块大屏幕实时显现整条出产线45个要害质量操控点的悉数数据，完成质量的在线化、可视化。通过大屏，工作人员不只实时把握产品、设备、进程的质量参数动摇，还可以凭借数智化体系提早预警乃至停线处理，将质量问题消除在萌发状况。

据美的冰箱荆州工厂质量部长任彦辉介绍，冰箱发泡是较大的中心工序，曾经发泡的每一个参数，都是依托职工每两小时测一次，而现在则是通过设备联机直接抓取相关信息，出现异常可以及时予以操控。

除了数字化改造，在质量查验中，美的冰箱荆州工厂还引进人工智能技能，大幅提高准确率和功率，减低不良率。曩昔，从冰箱的外观到螺丝钉孔，都要靠人工逐个检测，因为出产线上的产品型号很多、查验项目冗杂，工作人员极易发生视觉疲惫，遗漏在所难免。现在，美的冰箱荆州工厂通过在8个要害工序和点位引进自主研制的技能，已全面完成智能化查验。

“产品顶部、底部，包含外观、所有门体的色彩能效和色差全都能检测到。”任彦辉告知记者，传统质量办理的“人海战术”、过后查验形式已越来越不能满意“质量消费”年代的要求。为此，美的集团自2019年头开端，对冰箱荆州工厂进行质量全流程的数字化改造晋级，完成质料、出产、制品、物流等全流程质量数据的拉通。

通过改造，本年美的冰箱荆州工厂的质量数字化率从15.8%提高至100%，查验智能自动化率从5%提高到67%，产质量量提高到达15%。估计下一年上半年，质量数字化工厂的查验智能自动化率将提高至96%。